Formation – Analyse de défaillances : matériaux métalliques – 10 mai 2107

Experts d’assurance, experts judiciaires, chefs de projets industriels, ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, production, qualité et SAV, venez vous former au Cetim auprès de formateurs experts techniques dans le domaine de l’analyse de défaillances, intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise.

  • Identifier les principaux modes de rupture des matériaux métalliques ;
  • Décrire les étapes d’une analyse morphologique ;
  • Identifier les moyens de laboratoire associés.

Dates des prochaines sessions :

  • Saint-Étienne du 10/05/2017 au 11/05/2017,
  • Senlis du 13/09/2017 au 14/09/2017,
  • Orléans du 29/11/2017 au 30/11/2017

Failure analysis of Rocker liner used as a charging system of blast furnace

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An article published in « Case Studies in Engineering Failure Analysis« , July 2013.

In this study, failure analysis of rocker liners used for charging system of blast furnace was carried out. The failed rocker liner samples shows non-uniform distribution of carbides, resulted in variation of hardness as well as wear properties. In the case of failed sample, the reason for the poor wear resistance of the component was due to the non-uniform carbide in pearlitic matrix.

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Failure investigations of a first stage Ni based super alloy gas turbine blade

2016-10-25_17h11_11A paper presented at the « International Conference on Processing of Materials, Mineral and Energy », 29th and 30th july 2016, PACE Institute of Technology & Sciences, India. It had been published by Elsevier.

This paper deals with the failure investigations of the first stage gas turbine blade of 30MW gas turbine. This blade is manufacture with of nickel based super alloy IN738. The main focus of the paper is to found the causes of failure of the blade. By the investigations, it is found that the blade failure takes place due to the combined effect of erosion, oxidation, overheating, and hot corrosion.

More at : http://www.pmme.co.in/papers/EMT-087.pdf

Analyse de défaillance : une démarche de progres

L’analyse de défaillance est un processus méthodique permettant un diagnostic efficace des causes des différents modes de défaillance: rupture, usure, corrosion. La connaissance des origines des avaries facilite la mise en œuvre d’actions correctives et préventives afin qu’elles ne se reproduisent pas.

Pour l’industriel, fabricant ou utilisateur, une défaillance a souvent de lourdes conséquences :
– arrêt de production et pertes d’exploitation,
– litiges commerciaux et baisse d’image de marque,
– accidents humains,
… donc des conséquences financières!

Les experts Cetim et de ses centres associés : Cetim-Cermat, Cetim-Certec, Cetim-Ctdec, et partenaires : LRCCP(Laboratoire de Recherches et de Contrôle du Caoutchouc et des plastiques)ont avant tout un rôle de conseil !

Sollicitez les, ils vous accompagneront dans votre démarche !

Root cause analysis (RCA) of fractured ASTM A53 carbon steel pipe at oil & gas company

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An article in progress in « Case Studies in Engineering Failure Analysis », Volume 7 (october 2016).

 

Incident involving failures of ASTM A53 carbon steel pipe, connected to pressure safety valve and carrying raw gas has caused serious supply disruption. This study was performed to identify the most probable cause of the pipe failure.

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Adapter les dentures aux déformations

Suite aux pannes à répétition sur la ligne de propulsion d’un navire d’exploration pétrolière de la CGG, le Cetim en a identifié les causes et fourni les éléments pour y remédier en gardant le bateau en exploitation.

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PVD CrN-coated die for aluminy hot extrusion

2016-04-18_22h16_19The study shows that considerable reserves still exist for increasing the service times of CrN-coated  dies for Al hot extrusion. The main reasons for the decreased service times are revealed and explained regarding  the selected CrN-coated die for hot extrusion, i.e. why the service time of the coated-die is not in accordance with  the wear resistance of the CrN-coating. The shaping of the bearing surface and presence of the scratches, size and  amount of nonmetalic inclusions in the die steel, nodular defects in the CrN-coating, as well as thicknesses uniformity  of CrN-coatings along the bearing surface, are relevant influential parameters.

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FAILURE ANALYSIS OF DRIVING MECHANISM IN HORIZONTAL PLANNING MACHINE

planing machineAn article published in « International Journal of Research and Innovation in Engineering Technology » (IJRIET), available online 26 February 2016.

In this paper the failure analysis and optimization of horizontal mechanism in a horizontal planning machine rack and pinion arrangement is needed for the translation movement. In general, wear occurring in V-Guides ways and drive mechanism are not equal. So that, the variation of the wear amount should affect the surface level of to be machined component. The failure is rectified to implement the new mechanism (arrangement) in driven portion of the horizontal mechanism.

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CGG adapte ses dentures aux déformations pour éviter la casse

fiche-ref-CGGConfronté à des pannes à répétition sur la ligne de propulsion d’un navire d’exploration pétrolière, la CGG a fait appel au Cetim pour identifier leurs causes et y remédier en gardant le bateau en exploitation.

Lire l’article : CGG adapte ses dentures aux déformations

Une solution rapide et sûre de contrôle des caténaires

Un exemple d’intervention des experts CND du Cetim pour soutenir la SNCF dans le développement de solutions innovante.

Pour éviter tout risque d’interruption du trafic TGV, la SNCF développe une solution rapide et sûre de contrôle des caténaires. Le prototype réalisé intègre un capteur à ultrasons dans un équipement se déplaçant à 5 km/h le long de la caténaire.

L’imagerie ultrasonore de la caténaire pendant le déplacement est une solution innovante de CND sur produit long. La visualisation 3D des défauts sur scanneur rayon X du Cetim a permis de valider les détections ultrasonores de défauts réels.

Pour en savoir plus, cliquez ici.