This article documents the metallurgical evaluation of a rolling element bearing that failed due to electrical discharge damage. This rolling element bearing was used in a helicopter turbine engine that failed in-flight, resulting in a hard landing of the helicopter. Optical and electron microscopy as well as energy dispersive spectroscopy were used to evaluate the bearing. Pitting and material transfer on the external bearing races bearing and mating surfaces revealed that the electrical discharge damage occurred while the engine’s components were not rotating.
Archives du mot-clef analyse de défaillance
Failure analysis of deaerator/sourgas stripper cylinder of ammonia
A new « Case Studies in Engineering Failure Analysis » online 17 June 2014, about the cracking leakage accident of deaerator/sourgas stripper cylinder in a chemical fertilizer plant. The analysis results indicated that improper welding was the main reason for the cylinder cracking failure. Chromic carbide (Cr23C6) was precipitated at partial grain boundaries of the transition region between base metal and weld seam and induced the depletion of Cr element at the grain boundary and in the vicinity of grain boundary. Cl− in the media was enriched at the grain boundary of chromium depletion region and formed pitting corrosion, which could lead to stress-corrosion cracking of cylinder under tensile stress.
Comprendre et anticiper les défaillances de pièces mécaniques métalliques
Le Cetim est leader français en analyse de défaillances mécaniques, enrichi de son expérience de 40 ans, de 1000 nouveaux cas traités par an dans tous les domaines de la mécanique. En confiant votre expertise au Cetim, centre technique indépendant et neutre, vous êtes assuré d’une approche objective, compétente et factuelle.
Ses équipes dédiées pratiquent l’analyse des défaillance au quotidien et s’engagent sur des diagnostics.
Recommandations peinture pour armoires électriques
La corrosion des armoires électriques d’Alstom Power avait-elle pour origine un problème de peinture ou une raison exogène ? Avec l’aide du Cetim, l’industriel a trouvé la réponse, renforcé ses forces d’investigation et fourni des recommandations.
Pour en savoir plus, lire le document joint.
Cas Concrets – Des pales et des hélices défaillantes
Trois cas d’analyses de défaillances survenues en service : hélices de navires et pale de ventilateur, à consulter dans la Mécatech du Cetim
Cas Concrets – Des ruptures par fissuration progressive en fatigue
Quatre nouveaux cas d’analyses de défaillances survenues en service : burin de perforateur, axe pivot de roue, ressort hélicoïdal, arbre de commande fraise, à consulter dans la Mécatech du Cetim.
Metallurgical failure analysis of acetabular metal-backed screws
Sur ScienceDirect.com un cas concret d’analyse de défaillance de vis de fixation de cotyle rompues. C’est un article à paraître en septembre 2013 dans la revue Engineering Failure Analysis : Metallurgical failure analysis of acetabular metal-backed screws.
La fourche en carbone d’un vélo de course se brise net
La justice fait appel à Jean Garnero, expert judiciaire afin de déterminer les causes de la rupture d’un vélo. Récit d’une collaboration menée avec le Cetim notamment, ses moyens et les compétences de son personnel !
Pour en savoir plus, cliquez ici
Metallurgical investigation of a failed pressure ring sample used in an electric arc furnace
Un nouvel article mis en ligne par ScienceDirect.com – Engineering Failure Analysis : Metallurgical investigation of a failed pressure ring sample used in an electric arc furnace.
Il concerne l’analyse métallurgique d’un échantillon d’anneau de pression en bronze d’aluminium moulé rompu prématurément.
Usure par érosion résultant de l’exfoliation des oxydes de fer dans les surchauffeurs
ScienceDirect.com rapporte une étude publiée dans la revue « Engineering Failure Analysis » concernant l’usure par érosion résultant de l’exfoliation des oxydes de fer dans les surchauffeurs austénitiques de chaudière.
Basé sur des tests de laboratoire et le retour d’expérience du fonctionnement de la chaudière, ce document présente le phénomène d’exfoliation d’oxydes de la surface des tubes de surchauffeurs en acier austénitique et le modèle de calcul développé pour déterminer la vitesse d’érosion de la chaudière et des composants de la turbine par les particules solides transportées par la vapeur.




