Corrosion par piqûres de tube de cuivre dans un système d’eau chaude

Un nouvel article issu de ScienceDirect.com – Engineering Failure Analysis – Hot-water corrosion failure of a hard-drawn copper tube.

Le cuivre désoxydé au phosphore (C12200, DHP-Cu) est le matériau de prédilection pour les tuyauteries dans les systèmes de distribution d’eau et de CVC (chauffage, ventilation et climatisation) en raison de son excellente conductivité thermique et électrique, sa formabilité, sa résistance à la corrosion et qui possède aussi des propriétés antimicrobiennes. Cependant la conception et les défauts d’installation ou des paramètres environnementaux agressifs, tels qu’une qualité de l’eau inadéquate, peuvent conduire à des défaillances inattendues entraînant des pertes matérielles et de nombreuses fois les dommages matériels  entrainent des coûts élevés de réparation. Dans le cas présenté, les résultats de l’analyse de défaillance suggèrent fortement que la fuite a été causée par une perforation à partir de l’intérieur du tube et qu’elle est due à de la corrosion par piqûres localisées due une chimie de l’eau impropre (teneur particulièrement élevée en chlore et un pH bas).

Cas Concrets – trois cas de de corrosion

Avatar Cas ConcretsTrois fiches synthétiques traitants de cas d’analyses de défaillances viennent d’être postées dans la Mécatech du Cetim. Il s’agit de cas de défaillance par corrosion survenus sur des corps creux : une marmite pour collectivité, un chauffe-eau électrique et un extincteur.

Ces fiches d’analyse de défaillance avaient été publiées entre 1983 et 1986 dans la revue Cetim-information.

Corrosion of an austenitic stainless steel exposed to fire

Une étude de cas publiée dansEngineering Failure Analysis : CORROSION BEHAVIOR ANALYSIS OF AN AUSTENITIC STAINLESS STEEL EXPOSED TO FIRE.

En Décembre 2008, un incendie a éclaté dans une brasserie dans le sud du Brésil, brûlant sept réservoirs de fermentation. Les réservoirs avaient été construits en acier inoxydable austénitique de type 304 (SS 304) et ont été soumis lors de l’incendie à des températures élevées pendant environ 90 minutes.  Cet article rapporte  l’étude de la résistance à la corrosion des aciers inoxydables après exposition au feu.

Evolution de la corrosion de tôles en acier laminées à froid

Une étude de la corrosion de tôles laminées à froid en acier à grains orientés et revêtues d’un traitement inorganique vient d’être publié dans ScienceDirect.com – Engineering Failure Analysis

Pour lire l’article cliquez sur le lien: Evolution of corrosion damage to cold rolled grain oriented steel sheets under rainwater followed by ambient atmosphere exposure.

Rupture prématurée de segments d’extension de pipeline

ScienceDirect.com rapporte l’analyse de défaillance de segments d’extension de pipeline qui se sont rompus prématurément. Des dégradations de surface dues à l’expansion diamétrale des segments alliées à la fatigue en service sont à l’origine de ces ruptures.

A steel tube joint perforated by corrosion in a well-drilling pipe

Citation

Un nouvel article publié par « ScienceDirect.com – Engineering Failure Analysis » traitant de l’analyse de défaillance d’un joint de tube de forage corrodé.

Des cas similaires ont été analysés par le Cetim et ses partenaires

Corrosion du circuit de refroidissement par eau d’un four d’arc électrique

ScienceDirect.com – rapporte un article paru dans Engineering Failure Analysis à propos de l’analyse de défaillance d’un circuit de refroidissement par eau d’un four d’arc électrique installé dans une aciérie,

L’étude a montré que la défaillance était due à de la corrosion au point de rosée du soufre avec le dégagement gazeux à haute température dans l’eau de refroidissement circulant dans les tubes.

Le Cetim au service du biomédical

 Le Cetim au service du biomédical

VOS ATTENTES

Vous souhaitez :

  • Développer vos produits innovants pour répondre au besoin du marché,
  • Caractériser vos pièces ou votre process en vue d’une optimisation
  • Valider les performances de vos implants dans le cadre des normes ou de référentiels expérimentaux particuliers

LES SOLUTIONS du Cetim

Un environnement performant pour l’accompagnement au développement de vos dispositifs médicaux, avec des compétences sur :

  • Les process classiques : forge, usinage, mise en forme par déformation….
  • Les process innovants : Compactage a Grande Vitesse sur poudre, procédés additifs….
  • Les matériaux : aide au choix sur les métaux, les plastiques, les composites….
  • La simulation (utilisation des principaux grands codes du marché).
  • La mécatronique (la mise au point de capteur spécifique, fonctionnalisation de votre produit).

Une expertise adaptée aux dispositifs médicaux :

  • Analyse métallurgique et/ou tribologique, caractérisation des surfaces et revêtements.
  • Analyse de défaillance (corrosion, usure, fatigue, etc.).
  • Conseil en technologie de nettoyage, contrôle de la propreté.
  • Contrôle métrologique, analyse topographique.

Une équipe complète pour la mise en œuvre de vos essais :

  • Un bureau d’étude intégré au laboratoire.
  • Développement de bancs uni ou multiaxiaux en fatigue, en usure ou en statique.
  • Aide à la sélection du protocole expérimental à mettre en œuvre en fonction de l’objectif.
  • Essais statique ou en fatigue, sur tout type d’implant :
    – Hanche (fatigue, usure) – accréditation Cofrac.
    – Genou, épaule, rachis.
    – Dentaire…
  • Aide à l’exploitation et à la capitalisation des résultats,

VOS BÉNÉFICES

  • Un spectre de compétence large et adapté à vos problématiques.
  • Une prise en charge globale de votre besoin.
  • Un environnement Cofrac pour les essais sur prothèses de hanche.
  • Suivi de projet adapté à vos exigences.


N’hésitez pas à faire appel aux équipes du Cetim.

 

Le brasage des aciers inoxydables austénitiques, Corrosion interfaciale et choix des métaux d’apport

Le Cetim vient de publier une étude sur la corrosion interfaciale des aciers inoxydables brasés dont les résultats sont réservés à l’usage ses cotisants.

Dans certaines conditions, les assemblages brasés sur acier inoxydable sont sensibles à une forme grave de corrosion, dite interfaciale qui progresse entre le métal de base et la brasure, et qui peut ainsi conduire très rapidement à la séparation complète de l’assemblage.

Malgré de nombreux travaux sur ce sujet, aucune théorie n’est encore généralement admise quant au mécanisme de cette corrosion.
Cette étude menée par le Cetim, confiée à l’Institut de Soudure, a pour objectif de clarifier la situation en évaluant le comportement de divers alliages d’apport (à base d’argent, de nickel et de cuivre) utilisés sur des aciers inoxydables austénitiques.
L’étude électrochimique met en relief l’influence fondamentale du flux sur le comportement de l’acier inoxydable : il inverse les potentiels entre les deux métaux et rend l’acier inoxydable moins noble. Notre document fournit aussi des éléments pour le choix d’une nuance de métal d’apport.

Pour savoir plus  :Brasage-des-aciers-inoxydables-austenitiques-Le