Failure analysis of an MVR mechanical vapor recompressor Impeller

This article, published in  » Engeeniring Failure Analysis » of september 2010, describes the root cause failure analysis of a mechanical vapor recompressor (MVR) impeller used in a dairy processing plant. A detailed investigation was commissioned to determine the source of the oscillatory stresses that must have been present to cause fatigue. A vibration analysis indicated large torsional oscillatory stresses, leading to fatigue, were induced by excitation of the 1st and 2nd torsional vibration modes of the MVR impeller and motor system. The excitation was induced by the control system for the motor variable speed drive (VSD).

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Failure Analysis of a Bearing in a Helicopter Turbine Engine

This article documents the metallurgical evaluation of a rolling element bearing that failed due to electrical discharge damage. This rolling element bearing was used in a helicopter turbine engine that failed in-flight, resulting in a hard landing of the helicopter. Optical and electron microscopy as well as energy dispersive spectroscopy were used to evaluate the bearing. Pitting and material transfer on the external bearing races bearing and mating surfaces revealed that the electrical discharge damage occurred while the engine’s components were not rotating.

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L’expertise des défaillances au Cetim

Les prestations de service proposées par le Cetim et ses partenaires (Cetim-Cermat, Cetim-Certec, LRCCP) sont le complément naturel de son activité de recherche et de projets collectifs.

En s’attachant à développer une offre commerciale multidisciplinaire, alliant toutes les compétences de la mécanique, le Cetim propose à ses clients, PMI, grands comptes ou experts, une offre unique sur le marché.
Sa capacité à répondre aux grands appels d’offre comme aux demandes individuelles, en ayant à coeur de développer plus d’écoute et de réactivité, positionne le Cetim comme un acteur original à vos côtés, l’expert en mécanique à votre service.

Matériaux

– Usure, rupture, corrosion des pièces métalliques
– Usure, rupture des pièces polymères et composites
– Analyse de profil et de surface suite à défaillance

Pièces et composants

– Défaillance des assemblages vissés, soudés, rivetés ou collés
– Pièces en défaut sur chaîne de fabrication
– Analyse de défaillances vibratoires
– Expertise des défaillances d’étanchéité et des fuites

Installations industrielles

– Défaillance des installations fluides et écoulement 
– Défaillance des équipements sous pression

Toutes les prestations – Cetim.

Expertise et analyse de défaillances au LRCCP

Expertise

De par sa maîtrise des différents métiers des industries du caoutchouc et des plastiques, et de par la grande diversité des produits sur lesquels il est amené à intervenir, le LRCCP est à même d’assister industriels et experts dans leurs travaux d’analyse de défaillance.

 Analyse de défaillance

Analyse de défaillance

Au LRCCP, les travaux d’analyse de la défaillance se déroulent en trois grandes étapes. L’enquête préliminaire : vise à collecter toutes les informations concernant la conception, la fabrication et l’utilisation de l’élément défaillant. Elle est réalisée en étroite collaboration avec l’expert ou l’industriel. Le programme d’expertise : il commence par un bilan matière (état physico-chimique du matériau) et une analyse des dégradations (observations en microscopies optique et électronique, fractographie, …). Cet état des lieux est complété par un ensemble de travaux spécifiques au cas expertisé. Les conclusions : les résultats de l’exécution du programme d’expertise permettent d’identifier des causes de défaillance. L’expert peut ainsi dégager des responsabilités et l’industriel peut mettre en oeuvre des procédures curatives voire préventives.

Plus d’infosExpertise

L’analyse de défaillances au Cetim-CERTEC

La spécialité de l’équipe Métallurgie du CETIM-CERTEC est l’analyse des défaillances. 

Ses atouts sont une connaissance parfaite des matériaux métalliques (aluminium, aciers, aciers à outils, aciers inoxydables, titane, alliage de cuivre, …) et de leurs comportements.

Il y a défaillance sur une pièce ou une machine quand celle-ci n’assure plus ou ne peut pas assurer correctement sa fonction.
La défaillance peut se produire à différents stades de la vie d’un produit en fabrication ou en service. Elle peut être liée à la conception de la pièce ou du produit, aux paramètres de fabrication (usinage, soudage, traitement thermiques, traitements de surface…) mais aussi aux conditions d’exploitation.
L’étude statistique des causes de défaillances fait ressortir en tout premier lieu une méconnaissance des matériaux et de leur comportement.

L’ANALYSE DE DÉFAILLANCES, C’EST :

Savoir lire les surfaces endommagées
Savoir interpréter l’aspect des surfaces endommagée
Savoir lire la matière (structure métallurgique)
Savoir interpréter les structures observée
Définir les analyses de laboratoire nécessaires à la compréhension des phénomènes (analyse chimique, essais mécaniques…) 

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Pour plus d’informationsL’analyse de défaillances.

Analyse défaillance au CETIM-CERMAT

Ruptures, fissurations, corrosion, usure, surfaces dégradées…toutes les défaillances survenant sur les moyens de production ou sur les produits fabriqués conduisent à une perte de temps, d’exploitation, et éventuellement à des pénalités de retard. Notons que, dans certains cas, surviennent des conséquences au niveau de la sécurité.

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Analyse de défaillance, nos atouts :

• Une équipe expérimentée : plus de 500 cas traités par an

• Des moyens techniques performants (microscope électronique, sondes d’analyses EDX et WDX, analyse chimique et essais mécaniques, électrochimie…)

• Nos multi–compétences : Métallurgie & Mécanique (bris de machines, défaillances de transmissions, engrenages, roulements…) – Corrosion et traitements de surface – Défaillances sur plastiques et composites – Usure et dégradation de surfaces

• Interventions pour les industriels et auprès des compagnies d’assurances et experts judiciaires en cas de litiges ou d’enquêtes

Analyse défaillance | CETIM-CERMAT.

Avaries en lubrification: application aux paliers

http://books.google.fr/books?id=uRGpyAge6OUC&pg=PA37&lpg=PA37&dq=avarie+rupture&source=bl&ots=vr4HqUfM1e&sig=uSaEagoTd4I4RisEE0XNZn_2GS8&hl=fr&ei=gMRvTvX4GIL_4QTAgZWaCQ&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=7&ved=0CEkQ6AEwBg#v=onepage&q=avarie%20rupture&f=false