Cas Concrets – Encore des ruptures par fatigue

Avatar Cas ConcretsLe Cetim publie trois nouveaux cas d’analyses de défaillances de ruptures par fatigue survenues en service : un corps de frappe de
perforateur, un plateau de compresseur à membrane et un burin.

Ces fiches d’analyse de défaillances avaient été publiées entre 1983 et 1986 dans la revue Cetim-informations.

Des dizaines de milliers de cas ont été traités ces quarante dernières années par le Cetim. Cette expérience fait du Centre une référence dans le domaine à même d’intervenir dans tous les secteurs d’activités. Avec aujourd’hui ses centres associés et partenaires, l’Institut technologique Cetim met un ensemble de compétences et de moyens au service des industriels et experts pour analyser, comprendre et proposer des solutions permettant d’éviter la reproduction de ces défaillances.

Les différentes expertises de cette série « Cas concrets » sont issues d’articles publiés dans la revue Cetim Informations dans les années 74 à 90. Bien que ces fiches traitant de cas concrets soient anciennes, leur contenu est toujours d’actualité…

Studies on water jet cutting of carbon fiber composite materials

En passant

The paper presented by the « Academic  Journal of Manufacturing  Engineering » researches in the field of processing of composite materials manufactured by water jet cutting. In the last years, the field of composite materials reinforced by carbon fiber / epoxy matrix has developed increasingly more because of the advantages they offers. One of the challenges in this area is machining of the contour of complex parts. Therefore water jet cutting is proving to be a viable solution for this problem. But, also, to manufacture complex composite parts is required to optimize the water jet cutting process

Matériaux & Techniques

Depuis janvier 2012, la revue Matériaux et Techniques collabore avec le CEntre FRançais de l’AntiCORrosion (CEFRACOR) de façon à assurer le maximum de diffusion des connaissances relatives à la Corrosion et à l’Anticorrosion. Le CEFRACOR rassemble les organismes et les personnes concernés par le comportement des matériaux dans leur environnement.

Dans la rubrique « Actualités techniques et industrielles » de la revue, il y aura systématiquement des rubriques relatives aux événements organisés par le CEFRACOR (Rencontres, Congrès, Forums, Ecoles thématiques,…), voire des comptes rendus de commissions.

viaMatériaux & Techniques.

Aéronautique : de nouveaux moyens d’essais au Cetim pour caractériser les matériaux

Le Cetim prévoit d’investir 11 millions d’euros dans de nouveaux équipements liés au marché des moyens d’essais de caractérisation des matériaux. Une bonne part servira à répondre à la demande croissante des donneurs d’ordres de l’aéronautique…

 

Usure, rupture, corrosion des pièces métalliques

logo Cetim

 

 

 

 

En confiant votre expertise au Cetim, centre technique indépendant et neutre, vous êtes assuré d’une approche objective, compétente et factuelle. Ses équipes dédiées pratiquent l’analyse des défaillance au quotidien et s’engagent sur des diagnostics.Savoir pourquoi est leur cœur de métier.Savoir quoi faire est leur atout, pour que vous tiriez de cet événement une nouvelle force de compétitivité !

Le Cetim est leader français en analyse de défaillances mécaniques, enrichi de son expérience de 30 ans, de 1000 nouveaux cas traités par an dans tous les domaines de la mécanique.

Plus d’informations: Usure, rupture, corrosion des pièces métalliques – Cetim – Centre technique des industries mécaniques.

Corrosion par piqûres de tube de cuivre dans un système d’eau chaude

Un nouvel article issu de ScienceDirect.com – Engineering Failure Analysis – Hot-water corrosion failure of a hard-drawn copper tube.

Le cuivre désoxydé au phosphore (C12200, DHP-Cu) est le matériau de prédilection pour les tuyauteries dans les systèmes de distribution d’eau et de CVC (chauffage, ventilation et climatisation) en raison de son excellente conductivité thermique et électrique, sa formabilité, sa résistance à la corrosion et qui possède aussi des propriétés antimicrobiennes. Cependant la conception et les défauts d’installation ou des paramètres environnementaux agressifs, tels qu’une qualité de l’eau inadéquate, peuvent conduire à des défaillances inattendues entraînant des pertes matérielles et de nombreuses fois les dommages matériels  entrainent des coûts élevés de réparation. Dans le cas présenté, les résultats de l’analyse de défaillance suggèrent fortement que la fuite a été causée par une perforation à partir de l’intérieur du tube et qu’elle est due à de la corrosion par piqûres localisées due une chimie de l’eau impropre (teneur particulièrement élevée en chlore et un pH bas).

Fissuration de grilles en acier inoxydable dans l’industrie pétrochimique

Un cas de corrosion sous tension rapporté par : ScienceDirect.com – Engineering Failure Analysis – Degradation of stainless steel grids in chemically aggressive environment.

L’ étude porte sur l’analyse de défaillance d’une grille en acier inoxydable austénitique perforée, opérant dans un échangeur de chaleur à calandre dans l’industrie pétrochimique. L’examen macroscopique de la grille révèle un état de surface  friable et des fissurations orientées dans la direction perpendiculaire à la charge normal. Les deux faces de la grille ainsi que l’intérieur des trous de filtration sont couverts par des dépôts. L’examen microscopique indique des fissurations ramifiées, ce qui plaide en faveur de corrosion sous contrainte. En outre les microanalyses élémentaire menées dans les zones autour des vides indiquent la présence de fer et de chrome dans des proportions qui peuvent être corrélées à la formation de phaseσ. La détection d’oxygène, de fer et de chrome dans les fissures est attribuée à des produits de corrosion constitués d’un mélange d’oxydes de fer et de chrome. La défaillance prématurée de la grille inox serait survenue à cause d’une transformation structurale à haute température (précipitation de phase σ)  ayant entraîné une sensibilisation à la corrosion sous contrainte. La substitution de l’acier inoxydable utilisé actuellement par un autre alliage de plus grande résistance à la corrosion sous contrainte et à structure plus stable à haute température est suggéré.

Characterization of Fiber Failure Mechanism in T-700 Carbon Fiber Reinforced Epoxy Composites by Acoustic Emission Testing

Acoustic emissions generated by a structure under stressed condition provide an insight in to the dynamic behaviour of flaws in the structure for characterization of failure modes. Fiber failure mechanism in T-700 carbon epoxy composites is characterized by testing unidirectional specimens in longitudinal mode. Acoustic emission parameters like amplitude, energy, duration, and signal strength have been recorded and studied with respect to the applied load to assess the fiber failure characteristics.

For more informations : http://www.ijesi.org/papers/Vol%202(4)/Version-6/D241926.pdf

Failure analysis of low pressure steam turbine blade

This paper deals with fracture investigations of low pressure (L P) steam turbine blade of a 110 MW thermal power plant in Punjab in India. These blades were made from chrome alloy steel X20Cr13 (Tempered martensitic stainless steel). The main focus of the paper is the fracture analysis, which took place at the airfoil region at 203 mm from the root of the blade. One of the fractured blades was retrieved to identify the cause of failure. The investigations included the visual examination, SEM fractography, chemical analysis, hardness measurement, and micro-structural characterization. While preparing the test specimen, silicon rich phases were detected on the blade along with oxide scale present inside the corrosion pits and fractured region. Transgranular cleavage fractures along with beach marks are observed. The cause of failure is possibly the corrosion-fatigue. These causes of failure are also underlined in this paper.

viaScienceDirect.com – Case Studies in Engineering Failure Analysis – Fractographic investigations of the failure of L-1 low pressure steam turbine blade.

Erosion-Corrosion Behavior and Failure Analysis of Offshore Steel Tubular Joint

Capture electrochemsci vol8A new publication of the International Journal of Electrochemical ScienceMay 1, 2013  

An extensive investigation into the erosioncorrosion behavior and failure analysis of an offshore steel tubular joint has been carried out by various electrochemical techniques, visual inspection, optical microscope examination, mechanical testing, microstructure examination, chemical analyses, Scanning Electron Microscope (SEM) examination, Finite Element Analysis (FEA) and Computational Fluid Dynamics (CFD).

For further informations click : www.electrochemsci.org/papers/vol8/80507187.pdf