Analyse de défaillance de pneu de camion benne

ScienceDirect.com  rapporte une étude par éléments finis de pneu d’engin de travaux publiques.

L’influence de la température ambiante sur la contrainte, la déformation et la température d’un pneu de camion benne est prévisible grâce au modèle de pneu virtuel établi dans ce travail en employant la méthode des éléments finis (FEM) et le logiciel Algor. La relation non-linéaire contrainte-déformation du caoutchouc des pneus a été donnée par le modèle de matériau de Mooney-Rivlin. Le modèle est basé sur un pneu Bridgestone 24.00R35 équipant un engin Caterpillar Modèle « Terre Mover 775E ». Il se compose de la bande de roulement, de la ceinture, de la carcasse, du volume d’air et d’une jante pour l’interface. Les résultats de l’analyse sont présentées sous des températures ambiantes allant de -40 à 40 ° C, conditions régnants à la mine de Syncrude au Canada. Les résultats montrent que l’effet de la température ambiante sur la déformation du pneu est plus grande que sur la contrainte des pneus. L’augmentation de la température ambiante provoque la montée en température des pneus. Cette étude fournit une modélisation et une analyse exhaustives qui fournissent la clé pour éviter les défaillances de pneus.

Organigramme pour modéliser et simuler des pneus camion à benne basculante.

Analyse de défaillance de tube de condenseur

ScienceDirect.com rapporte l’analyse de défaillance de tubes de condenseur fabriqués à partir d’aciers inoxydable à bas nickel (204SS).

Une analyse de défaillance de tubes de condenseurs fabriqués en acier inoxydable 204SS a été menée pour trouver l’origine des fissurations observées dans le matériau d’origine du tube, hors zone soudure ou de zone thermiquement affectée. Cette étude a révélé que le matériau d’origine du tube a été très sensibilisé et que le post-traitement de recuit n’a été pas exécuté par le fabricant de tube. En conclusion le tube de condenseur s’est fissuré prématurément en raison de la sensibilisation intergranulaire du matériau et de la présence de contraintes résiduelles

Susceptibilité à la corrosion intergranulaire du nouvel acier inoxydable Super304H

Une chaudière de 1000MW en cours d’installation dans le sud de la Chine a connu un accident grave de fuite au niveau du surchauffeur au cours d’une vérification de la pression de l’eau.

Macrograph of the leaked tube (a) The crack after penetration, (b) The cracks after polishing.

Après analyse de défaillance, il a été constaté que les tubes du surchauffeur, fabriqués en acier inoxydable Super304H, se sont fissurés en corrosion sous contrainte induite par de la corrosion intergranulaire. La cause externe de la corrosion intergranulaire a été la mise à nu des tubes dans l’environnement marin pendant quelques mois et la raison interne la très forte sensibilité à la corrosion intergranulaire des tubes.

L’origine de cette sensibilité intergranulaire semble être due à un conflit entre les teneurs en carbone et niobium qui s’est traduit par des précipités aux joints de grains de carbures de niobium.

 

Analyse à posteriori d’une catastrophe maritime, le naufrage du Titanic

Un siècle après le naufrage du Titanic, son nom résonne encore comme une malédiction.

Arte a présenté samedi 31 mars un très bon documentaire sur les dernières conclusions sur les causes de cette avarie majeure.

Le 14 avril 1912, quatre jours après son départ de Southampton, le Titanic, géant des mers long de 269 mètres, heurte un iceberg et fait naufrage, causant la mort de mille cinq cents personnes. Comment ce paquebot réputé insubmersible a-t-il pu sombrer dans les eaux glacées de l’Atlantique lors de sa traversée inaugurale ? Cent ans après, des scientifiques poursuivent leurs investigations pour déterminer les circonstances exactes de la tragédie. Parmi eux, le Français Paul-Henri Nargeolet a fait partie de l’une des premières équipes à explorer l’épave du navire, qui repose à 3 800 mètres de profondeur. Depuis vingt-cinq ans, ce spécialiste, aujourd’hui chef d’expédition pour RMS Titanic, la société qui gère les droits de l’épave, tente de rassembler les pièces du puzzle de cette catastrophe maritime.

Ce n’est plus la déchirure de la tôle de la coque que l’iceberg aurait provoquée mais la rupture en chaîne de rivets assurant la liaison des tôle de coque. C’est la qualité métallurgique des rivets qui est mise en cause. Par ailleurs des points restent encore à éclaircir sur les raisons qui ont fait que la coque s’est ensuite rompue au milieu du navire.

Je vous recommande cet excellent documentaire.

Analyse de défaillance d’une roue de turbine à eau

Encore un cas intéressant d’analyse de défaillance publié par la revue Engeneering Failure Analysis.

 

 

 

 

 

Il s’agit cette fois-ci de l’analyse de défaillance d’une roue de turbine haute pression de 2,9 m de diamètre et de 32m3/s de débit maximum. Une partie de la roue s’est rompue en service par fissuration progressive et le morceau éjecter dans la machine a provoqué de nombreux dégâts collatéraux.

L’étude des sollicitations de service a montré que la principale excitation est due à l’interférence entre les aubes en rotation et les aubes fixes ce qui produit de fortes pulsations de pression.  

En réalisant une simulation à l’aide d’un modèle éléments finis des principales forces et de la dynamique des structures, les auteurs ont pu déterminer les déformations et les zones de contrainte maximale pendant le fonctionnement de la machine.

Ceux-ci se situent dans le joint en T entre l’ailette et la couronne, là où s’est initié la fissuration d’origine. Le rayon de raccordement de la jonction en T où des fissures initiales ont été détectés a été modifié par la suite.


Tapures de trempe : compréhension des mécanismes de fissuration

L’étude « Tapures de trempe : compréhension des mécanismes de fissuration » réalisée au Cetim, vise à apporter des fondements techniques à l’ensemble des « us et coutumes » pratiqués dans les ateliers de production pour éviter les tapures de trempe après chauffage superficiel par induction.

L’objectif de l’étude est donc de mieux comprendre l’apparition de ces tapures, en se basant sur la genèse des contraintes de traction en fin de zone affectée thermiquement. Les différents essais réalisés ont permis de conclure que, outre l’influence des concentrations de contraintes d’ordre géométrique (forme de la pièce, état de surface), deux paramètres sont à prendre en compte dans le phénomène d’apparition des tapures : la capacité plastique du matériau partiellement ou non transformé et la mise en contrainte de compression de la structure, suite à des processus thermo-cinétiques et métallurgiques. La maîtrise de la cinétique de refroidissement des pièces en tenant compte de la trempabilité de l’acier et de l’état métallurgique du matériau avant chauffage superficiel apparaît primordiale.

Attention, le rapport de cette étude est réservé aux cotisants du Cetim

 

Des fissures sur les ailes de l’A380 : inspections recommandées, Airbus minimise

Quelle est l’importance de ces fissures? Il est connu que tout avion en exploitation vole avec des fissures de fatigue. On sait où elles se produisent et font l’objet de suivi rigoureux à chaque maintenance. En tant qu’expert je pense qu’on peut croire ce que dit Airbus : il faut minimiser cette information.

Lire l’article du Parisien : Fissures sur les ailes de l’A380 : inspections recommandées, Airbus minimise.

La marine américaine met toute la vapeur sur les revêtements par poudre

En 2010 le Département de la Défense US a estimé que la corrosion coûtait environ 23 milliards de dollars par an. Avec la réduction  des budgets de l’armement , l’armée américaine s’est investie depuis des décennies dans la recherche sur les revêtements à base de poudre. En augmentant l’utilisation de ce type de revêtement en lieu et place de peintures plus classiques elle compte faire de substantielles économies pour la maintenance de ses navires.

 

pour en savoir plus :Navy Is Full Steam Ahead On Powder Coating : Products Finishing.

Des remontées mécaniques plus sûres

Finis les arrêts chaotiques et impromptus dans les remontées mécaniques : la société Gimar Montaz Mautino équipe télésièges et téléskis d’un dispositif de sécurité anticipant tout blocage.

La bobine (en noir) mesure la vitesse d'un galet de télésiège équipé d'une couronne d’aimants.

La bobine (en noir) mesure la vitesse d’un galet de télésiège équipé d’une couronne d’aimants

 Industrie et Technologies publie un article sur cette nouveauté

Pour tester au froid ce nouveau dispositif  la société Gimar Montaz Mautino a fait appel au Cetim qui dispose des équipements nécessaires pour réaliser ces tests.

Le blog de l’European Structural Integrity Society

 

 

Il s’agit du blog de l’ESIS (European Structural Integrity Society). La mission de iMechanica est :

  1. d’utiliser l’Internet pour améliorer la communication entre les mécaniciens
  2. d’ouvrir une voie pour faire évoluer en ligne toutes les connaissances des mécaniciens

iMechanica est hébergé sur un serveur à la Harvard School of Engineering et sciences appliquées . Il est administré par des bénévoles, mécaniciens, tout comme vous . iMechanica est libre: les écrivains sont libres de poste, et les lecteurs sont libres de lire.

Pour en savoir plus : http://imechanica.org/node/74